बातम्या

पॉलीएथिलीनइमाइन (PEI) Cas 9002-98-6वस्त्रोद्योगात याचा मोठ्या प्रमाणावर उपयोग होतो आणि हे एक महत्त्वाचे कार्यात्मक पॉलिमर मटेरियल आहे. याचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे त्यातील विपुल प्रमाणात असलेले धनप्रभारित कॅटायन्स आणि उच्च अभिक्रियाशीलता, ज्यामुळे ते ऋणप्रभारित तंतू, रंग आणि विविध कार्यात्मक अभिकर्मकांशी संयोग पावते, आणि त्यायोगे वस्त्रांना नवीन किंवा सुधारित गुणधर्म प्राप्त होतात.

खालीलप्रमाणे मुख्य उपयोग आणि मूल्ये आहेतपीईआयवस्त्रोद्योगात:

१. रंगाई आणि छपाई: रंगांची गुणवत्ता आणि पर्यावरणपूरकता वाढवणे

पीईआयकापडातील कॅटायनिक आणि ॲनायनिक रंग घटकांना बांधून, कापडाच्या रंगाई आणि छपाईच्या परिणामांमध्ये लक्षणीय सुधारणा करते, तसेच प्रदूषण कमी करते.

१. रंगाची वाढलेली खोली (के/एस व्हॅल्यू) आणि रंगाची टिकाऊपणा:

PEI-प्रक्रिया केलेल्या सुती आणि लोकरीसारख्या कापडांमध्ये रंग शोषण्याची क्षमता लक्षणीयरीत्या वाढते, ज्यामुळे रंग अधिक गडद आणि तेजस्वी दिसतात. त्याचबरोबर, रंगवलेल्या आणि छापलेल्या कापडांचे रंग टिकवण्याचे विविध गुणधर्म (जसे की धुलाई-प्रतिरोध आणि घासण्या-प्रतिरोध) लक्षणीयरीत्या सुधारतात. उदाहरणार्थ, २०२५ च्या एका अभ्यासात PEI-प्रक्रिया केलेल्या कापडांच्या रंगाच्या तीव्रतेत (K/S मूल्य) लक्षणीय टक्केवारी वाढ दिसून आली.

२. पूर्व-प्रक्रिया/धुलाई-मुक्त इंकजेट छपाई साध्य करणे:

हायपरब्रँच्ड वापरूनपॉलीथिलीनइमाइन (PEI)सुधारित रिॲक्टिव्ह डाई शाई (जसे की PEI-R218 शाई) वापरून, इंकजेट प्रिंटिंग थेट कोणत्याही प्रक्रियेविना असलेल्या कापडावर करता येते, ज्यामुळे ९८.७% पेक्षा जास्त रंग स्थिर राहतो. यामुळे छपाईपूर्वीची पारंपरिक सायझिंग आणि छपाईनंतरची धुण्याची प्रक्रिया टाळता येते, परिणामी रसायने, पाणी आणि ऊर्जेचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

३. नैसर्गिक रंगांच्या वापरास प्रोत्साहन देणे:

PEI-सुधारित रेशमी कापड कर्क्यूमिनसारख्या नैसर्गिक रंगांचा रंगण्याचा दर आणि रंगण्याचा प्रभाव प्रभावीपणे सुधारू शकतात, ज्यामुळे अधिक पर्यावरणपूरक रंगाई प्रक्रियांना प्रोत्साहन मिळते.

II. कार्यात्मक फिनिशिंग: वस्त्रांना “अतिमानवी शक्ती” देणे

पीईआयकार्यात्मक कापडांच्या निर्मितीमध्ये हा एक महत्त्वाचा घटक आहे, जो विशेषतः ज्वाला-प्रतिरोधकतेमध्ये उत्कृष्ट ठरतो.

१. उच्च-कार्यक्षम ज्वाला-प्रतिरोधकता

नायट्रोजनने समृद्ध,पीईआयइंट्युमेसेंट फ्लेम रिटार्डंट सिस्टीममध्ये अनेकदा कार्बन किंवा वायूचा स्रोत म्हणून वापरले जाते, जे इतर फॉस्फरस आणि सिलिकॉनयुक्त फ्लेम रिटार्डंट्ससोबत सहक्रियात्मकपणे कार्य करते.

सुती कापड: फायटिक ॲसिड (PA) सारख्या जैव-आधारित ज्वाला-प्रतिरोधकांसोबत एकत्रित केल्यावर, आणि आयन एक्सचेंज किंवा क्रॉसलिंकिंग एजंट्ससह ग्राफ्टिंगद्वारे, अत्यंत कार्यक्षम ज्वाला-प्रतिरोधक लेप तयार केले जाऊ शकतात.

२. व्हिस्कोस कापड

फॉस्फेट-एस्टेरिफाइड पीईआय, ज्वाला-प्रतिरोधक म्हणून, कापडांचा मर्यादित ऑक्सिजन निर्देशांक (LOI) २८.९% पर्यंत वाढवू शकते, ज्यामुळे ज्योत दूर केल्यावर ते स्वतःहून विझते.

३. पीए५६, पीएएन आणि इतर कृत्रिम तंतू

ग्राफ्टिंग किंवा स्तरा-स्तरावर स्व-संयोजन तंत्रज्ञानाद्वारे, क्रॉसलिंक्ड नेटवर्क्स तयार करता येतात, ज्यामुळे टिकाऊ ज्वाला-प्रतिरोधकता प्राप्त होते. उदाहरणार्थ, PA/PEI/APTES ने प्रक्रिया केलेल्या PAN फॅब्रिकमध्ये मर्यादित ऑक्सिजन निर्देशांक (LOI) १७.४% वरून २७.५% पर्यंत वाढलेला दिसतो आणि ते धूर दाबण्याचे उत्कृष्ट गुणधर्म दर्शवते.

४. जीवाणूनाशक आणि अँटीऑक्सिडंट गुणधर्म

स्वतः PEI आणि त्याच्या धातू समन्वय संयुगांमध्ये (जसे की PEI-Cu) जीवाणूरोधक गुणधर्म असतात. ट्रायबोइलेक्ट्रिक नॅनोजेनरेटर (T-TENG) अनुप्रयोगांमध्ये, PEI-प्रक्रिया केलेल्या सुती कापडांनी ८३.३३% जीवाणूरोधक दर आणि ७४.२% अँटीऑक्सिडंट गुणधर्म दोन्ही प्रदर्शित केले.

५. वाढीव वाहकता आणि स्थिरविद्युतरोधक गुणधर्म:

विद्युतचुंबकीय परिरक्षण: PEI-सुधारित पॉलिअमाइड (PA) धागा ग्राफीन ऑक्साईड (GO) लेपनाची आसंजनक्षमता लक्षणीयरीत्या मजबूत करतो. परिणामी तयार झालेला प्रवाहकीय धागा १०,००० वेळा वाकवल्यानंतरही ४.७ × १०³ S/m इतकी उच्च प्रवाहकता टिकवून ठेवतो, ज्यामुळे ६६.७ dB पर्यंतची विद्युतचुंबकीय परिरक्षण परिणामकारकता प्राप्त होते.

६. अँटीस्टॅटिक गुणधर्म

पीईआयकपड्यांची जलस्नेहता वाढवते, ज्यामुळे स्थिर विद्युतभार जमा होण्याचे प्रमाण कमी होते.

७. लोकरीचे अँटी-फेल्टिंग

पोटॅशियम पर्सल्फेट (PMS)-PEI वापरून दोन-टप्प्यांच्या प्रक्रियेत केली जाणारी सतत अँटी-फेल्टिंग फिनिशिंग प्रक्रिया ही क्लोरीन-मुक्त आणि पर्यावरणास अनुकूल प्रक्रिया आहे.

८. सुधारित ओलेपणा आणि जलस्नेहता

पीईआयया प्रक्रियेमुळे लोकरीसारख्या जल-प्रतिरोधक तंतूंची ओलावा शोषण्याची क्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारते, आणि उच्च रेण्वीय वजन असलेले PEI अधिक चांगले परिणाम दर्शवतात.

III. पृष्ठभागाचे बदल: कार्यात्मक “पूल” तयार करणे

पीईआयखोल फायबर मॉडिफिकेशनसाठी "ब्रिजिंग लेयर" किंवा "अँकरिंग एजंट" म्हणून वापरले जाऊ शकते.

१. कोटिंगची ताकद वाढवणे

बेस कोटिंग म्हणून, PEI फायबरच्या पृष्ठभागावर कार्यात्मक सामग्रीचे (जसे की MXene (Ti₃C₂Tₓ) आणि ग्राफीन ऑक्साईड (GO)) लोडिंग आणि बाँडिंग सामर्थ्य लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते.

२. कार्यात्मक संमिश्रांची तयारी

याचा उपयोग रंगद्रव्य अधिशोषणासारख्या अनुप्रयोगांसाठी PEI@PLA एरोजेलसारखे संमिश्र तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

३. उत्प्रेरक रासायनिक प्लेटिंग

कॅटायनायझिंग एजंट म्हणून, याचा उपयोग कापसाच्या तंतूंवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे त्यांच्या पृष्ठभागावर कॉपर सल्फाइडचे (CuS) उत्प्रेरक रासायनिक प्लेटिंग करणे शक्य होते आणि त्याद्वारे वाहकता प्राप्त होते.

Ⅳ. सारांश

पॉलीएथिलीनइमाइन (PEI)वस्त्रोद्योगात रंगाई आणि कार्यात्मक फिनिशिंगपासून ते उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या कंपोझिट्सच्या निर्मितीपर्यंत, सर्व टप्प्यांवर याचे महत्त्व आहे. हे केवळ पारंपरिक कापडांची (कापूस, लोकर, रेशीम) कार्यक्षमता आणि पर्यावरणपूरकता सुधारण्यासाठी एक 'बूस्टर' नाही, तर आधुनिक, बुद्धिमान, संरक्षक आणि उच्च-कार्यक्षम कापड विकसित करण्यासाठी एक प्रमुख सामग्री देखील आहे.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की अर्जाचा परिणामपीईआयहे त्याच्या आण्विक वजन आणि शाखांच्या प्रमाणासारख्या संरचनात्मक मापदंडांशी जवळून संबंधित आहे. व्यावहारिक उपयोगांमध्ये, विशिष्ट प्रक्रियेनुसार त्याची निवड करणे आणि त्याला अनुकूलित करणे आवश्यक असते.